蘇州卓一企業管理
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培訓目标
1、明辨質量，樹立正确的質量的理念，提升學(xué)員的質量意識，樹立質量經(jīng)營和管理的系統思維；
2、掌握質量管理工具、方法的綜合系統應用；以實現産品和過(guò)程的标準化和持續改進(jìn)。
3、學(xué)習運用系統的思維發(fā)現問題、分析問題、解決問題；提高數字化質量工作能(néng)力。
4、運用質量成(chéng)本改進(jìn)模型，有效推進(jìn)質量改善，能(néng)夠協助質量經(jīng)理人快速削減質量成(chéng)本。
5、協助質量工程師提升質量技術分析能(néng)力，最大程度提高客戶滿意度、增強市場競争力；
6、改進(jìn)傳統的質量工作方式，引入質量工程師核心理念，建立一個系統完善的知識結構；
7、提高質量管理者的溝通技能(néng)，及團隊領導、目标績效管理的能(néng)力。
8、掌握如何運用零缺陷來管理日常的工作，如何構建全員參與、持續改善的品質文化。
培訓對(duì)象：
本課程适合質量工程師、制造/過(guò)程工程師、質量經(jīng)理、質量改進(jìn)人員、質量體系工程師、IQC來料檢驗主管、質量體系工程師/主管、供應鍊經(jīng)理等。
課程主題 | 内容提綱 | 計劃課時(shí) |
一、質量問題意識與分析技能(néng) | ||
質量問題的意識與定義 | 省思：台灣塑化劑污染有毒食品事(shì)件 | 2h |
什麼(me)是問題 | ||
定義問題的基本原則 | ||
走出質量管理的6大誤區 | ||
阻礙質量發(fā)展的4個要素 | ||
研讨：這(zhè)些問題如何正确地描述與陳述 | ||
省思：台灣塑化劑污染有毒食品事(shì)件 | ||
如何看待質量成(chéng)本與改善 | 質量成(chéng)本的系統框架與方向(xiàng) | 1h |
質量成(chéng)本的科目分解與标準化系統 | ||
員工核算質量成(chéng)本的5種(zhǒng)方法 | ||
面(miàn)向(xiàng)财務的質量成(chéng)本分析方法 | ||
案例：某公司财年的質量成(chéng)本總報表分析 | ||
質量數據管理與分析技術 | 質量數據管理的目标與内容 | 2h |
采集真實的質量數據信息是數據管理的前提 | ||
學(xué)會(huì)使用統計工具，快速統計質量數據 | ||
分析質量數據，挖掘有效的質量數據信息 | ||
運用計算機技術，自動化處理質量數據信息 | ||
建立質量數據庫，實現質量數據信息共享管理 | ||
質量數據管理的現狀檢測與持續改進(jìn) | ||
案例分析 | ||
二、高效的質量保證系統及措施 | ||
設計過(guò)程質量控制 | 設計質量控制的方式 | 1h |
産品質量先期策劃（APQP） | ||
質量功能(néng)展開(kāi)（QFD） | ||
潛在失效模式及後(hòu)果分析（FMEA） | ||
案例分析 | ||
課程主題 | 内容提綱 | 計劃課時(shí) |
二、高效的質量保證系統及措施 | ||
供應商質量控制 | 供應商質量調研及跟蹤 | 1h |
對(duì)供應商進(jìn)行來源檢驗 | ||
利用供應商數據 | ||
供應商質量問題處理 | ||
供應商總體表現評估 | ||
案例分析 | ||
生産過(guò)程質量控制 | 生産過(guò)程質量管理的目标與内容 | 2h |
利用QC工程圖規範檢點作業 | ||
活用作業指導書，指導員工正确操作 | ||
結合管制圖輕松做好(hǎo)過(guò)程質量控制 | ||
運用防呆設計，減少工作失誤概率 | ||
將(jiāng)質量操作經(jīng)驗與技能(néng)标準化 | ||
現場質量管理的現狀檢測與持續改進(jìn) | ||
通過(guò)樣(yàng)品試制管控批量生産質量 | ||
從首件檢驗開(kāi)始做好(hǎo)質量管理 | ||
做好(hǎo)制程檢驗是質量檢驗的關鍵 | ||
學(xué)會(huì)用質量控制點進(jìn)行線上檢驗 | ||
做好(hǎo)生産過(guò)程中的換線質量控制 | ||
科學(xué)處理生産線上的不合格品 | ||
即時(shí)管控成(chéng)品入庫與成(chéng)品出庫過(guò)程 | ||
掌握抽樣(yàng)技術，讓檢驗工作輕松化 | ||
通過(guò)員工自我管理，從源頭管控質量 | ||
質量檢驗管理的現狀檢測與持續改 | ||
案例分析 | ||
三、質量改善方法、工具及瓶頸突破技能(néng) | ||
質量改善方法 | 質量改善管理的目标與内容 | 1h |
針對(duì)數據分析結果，改善質量問題 | ||
學(xué)會(huì)用5W1H分析法將(jiāng)質量問題擺在面(miàn)前 | ||
課程主題 | 内容提綱 | 計劃課時(shí) |
三、質量改善方法、工具及瓶頸突破技能(néng) | ||
質量改善方法 | 采用質量問題歸零，追求質量零缺陷 | 2h |
利用8D工作法，妥善處理客戶投訴 | ||
完善客戶抱怨機制，圓滿處理客戶抱怨 | ||
開(kāi)展QCC全員提案改善，激發(fā)自身質量改善熱情 | ||
推行質量提案改善制度，積極改善質量問題 | ||
利用PDCA循環法，實現質量改善循環 | ||
質量改善管理的現狀檢測與持續改進(jìn) | ||
案例分析 | ||
質量改善常用工具應用 | 魚骨圖：魚骨追原因----尋找因果關系 | 1h |
柏拉圖：柏拉抓重點----找出“重要的少數” | ||
層别法：層别作解析----按層分類,分别統計分析 | ||
查檢表：收集數據----調查記錄數據用以分析 | ||
散布圖：看相關----找出兩(liǎng)者的關系 | ||
直方圖：方顯分布----了解數據分布與制程能(néng)力 | ||
管制圖：找異常----了解制程變異 | ||
案例分析 | ||
突破現場質量問題解決方案的 瓶頸 | 建立全員問題解決的意識方法與步驟 | 1h |
強化全員工具應用的能(néng)力的4部曲 | ||
問題背後(hòu)金錢的量化思維轉變 | ||
避免解決方案與執行形成(chéng)“爛尾樓” | ||
化解團隊管理的沖突及油條式成(chéng)員 | ||
案例分析 | ||
四、質量經(jīng)理自身能(néng)力提升技能(néng) | ||
卓越質量經(jīng)理的6項修煉 | 第一項修煉：持之以恒的學(xué)習力 | 1h |
第二項修煉：多謀善斷的決策力 | ||
第三項修煉：化解沖突的溝通力 | ||
第四項修煉：人才複制的教導力 | ||
第五項修煉：績效推動的改進(jìn)力 | ||
第六項修煉：凝聚團隊的向(xiàng)心力 | ||
課程主題 | 内容提綱 | 計劃課時(shí) |
四、質量經(jīng)理自身能(néng)力提升技能(néng) | ||
質量經(jīng)理的溝通技巧 | 溝通的兩(liǎng)個“70%”之說(shuō) | 2h |
溝通三解 | ||
溝通帶來高效管理 | ||
高效溝通的過(guò)程 | ||
溝通的四大障礙 | ||
克服溝通障礙的九大策略 | ||
質量目标與績效考核 | 質量目标的設定與管理制度 | 1h |
質量目标管理的PDCA循環 | ||
常見的質量目标分解的3個方法 | ||
質量績效分析與步驟 | ||
質量績效考核要點 | ||
案例分析：班組質量分析月統計表分析 | ||
案例分析：月獎金分配統計表分析 | ||
講師介紹:
冀老師：高級工程師、認證黑帶大師（MBB）
冀老師在生産 制造型企業（儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機械行業）工作近40年，其中産品研發(fā)20年，項目管理、生産和持續改進(jìn)實施的經(jīng)驗10多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨國(guó)集團擔任高層管理，負責持續改進(jìn)（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企業推行。冀宏先生對(duì)制造業的質量改進(jìn)和六西格瑪/精益生産實施有著(zhe)深刻的理解和豐富的實際運作經(jīng)驗。幾年來獨自或為主對(duì)近千人進(jìn)行過(guò)六西格瑪基礎、綠帶培訓、黑帶培訓、精益生産以及多種(zhǒng)質量工具的培訓。直接輔導過(guò)數百個六西格瑪、精益、質量改進(jìn)和流程優化項目。
